CNC جھاڑیوں کو کم کرنا

انکوائری بھیجنے
CNC جھاڑیوں کو کم کرنا
تفصیلات
CNC کو کم کرنے والی بشنگز عین مطابق- دھات اور پلاسٹک کے اڈاپٹر آستین والے اجزاء ہیں جو شافٹ، ہاؤسنگز، اور مماثل سائز کے مکینیکل پنوں کو جوڑنے کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔ متفرق ملاوٹ کے اجزاء کے درمیان جہتی خلا کو ختم کرکے، یہ قدموں والی بیلناکار آستینیں موجودہ مشینری یا اپنی مرضی کے مطابق-کاسٹ منفرد ہاؤسنگ کو دوبارہ ڈیزائن کرنے کی ضرورت کو ختم کرتی ہیں۔ درست لیتھ ٹرننگ اندرونی بوروں، بیرونی دیواروں، کندھے کے قدموں، تالے لگانے والے دھاگوں، نالیوں کو برقرار رکھنے، اور چیمفرز میں لیڈ-کو ہموار مکینیکل الائنمنٹ فراہم کرنے کے لیے درست کنٹرول کے قابل بناتی ہے۔
مصنوعات کی درجہ بندی
CNC کی جھاڑیوں سے بدل گیا۔
Share to
تصریح

CNC کو کم کرنے والی بشنگز عین مطابق- دھات اور پلاسٹک کے اڈاپٹر آستین والے اجزاء ہیں جو شافٹ، ہاؤسنگز، اور مماثل سائز کے مکینیکل پنوں کو جوڑنے کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔ متفرق ملاوٹ کے اجزاء کے درمیان جہتی خلا کو ختم کرکے، یہ قدموں والی بیلناکار آستینیں موجودہ مشینری یا اپنی مرضی کے مطابق-کاسٹ منفرد ہاؤسنگ کو دوبارہ ڈیزائن کرنے کی ضرورت کو ختم کرتی ہیں۔ درست لیتھ ٹرننگ اندرونی بوروں، بیرونی دیواروں، کندھے کے قدموں، تالے لگانے والے دھاگوں، نالیوں کو برقرار رکھنے، اور چیمفرز میں لیڈ-کو ہموار مکینیکل الائنمنٹ فراہم کرنے کے لیے درست کنٹرول کے قابل بناتی ہے۔

 

تکنیکی وضاحتیں

 

درست کم کرنے والی آستین پروفائل کا تعین ریڈیل کلیئرنس، لوڈ کی تقسیم، اور اسمبلی فٹ پر منحصر ہے۔ اہم طول و عرض اور مشینی صلاحیت کے پیرامیٹرز میں شامل ہیں:

پیرامیٹر

معیاری صلاحیت

درخواست کا حوالہ

اندرونی قطر (ID)

2.0 ملی میٹر سے 150.0 ملی میٹر

شافٹ یا پن لوکیشن فٹ کے لیے سائز کا

بیرونی قطر (OD)

4.0 ملی میٹر سے 200.0 ملی میٹر

ہاؤسنگ بور بڑھتے ہوئے کے لئے سائز

مشینی رواداری

±0.01 ملی میٹر سے ±0.02 ملی میٹر

نازک بور اور دیوار کی موٹائی فٹ

سطح کی کھردری

Ra 0.8 µm سے Ra 1.6 µm

فنکشنل سلائیڈنگ یا دبائیں-مطابق رابطہ

ارتکاز

0.015 ملی میٹر TIR کے اندر

کثیر-مرحلہ مرتکز موڑ

مرتکز بور چیمفر

0.5 ملی میٹر x 45 ڈگری

ہموار اندراج اور سیدھ میں لیڈ-ان

 

مواد کے انتخاب کے معیارات

01/

ایلومینیم مرکب:بہترین ماحولیاتی آکسیکرن مزاحمت کے ساتھ ہلکی پھلکی کارکردگی، حساس اسمبلیوں کے لیے مثالی-۔

02/

سٹینلیس سٹیل کے درجات:اعلی نمی یا دھونے کی ترتیبات میں اعلیٰ-کیمیاوی مزاحمت، بلند طاقت، اور طویل مدتی استحکام۔

03/

کاربن اور مرکب سٹیل:اعلی-لوڈ ساختی ایپلی کیشنز کے لیے غیر معمولی پیداوار کی طاقت اور پہننے کی پائیداری جس کو سخت سپورٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔

04/

تانبے اور پیتل کے مرکب:اعلی تھرمل اور برقی چالکتا کے ساتھ مل کر انٹرفیس کے اجزاء کو سلائیڈ کرنے کے لیے کم رگڑ۔

05/

انجینئرنگ پولیمر:غیر-مواصلاتی، خود- چکنا کرنے والے اختیارات جو کل وزن کو کم کرتے ہیں اور آپریشنل شور کو کم کرتے ہیں۔

 

صحت سے متعلق ٹرننگ اور سیکنڈری آپریشنز

 

اپنی مرضی کے مطابق اڈاپٹر آستین تیار کرنے کے لیے مربوط مشینی سیٹ اپ کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ پیچیدہ خصوصیات میں سخت رواداری اور جیومیٹرک درستگی کی ضمانت دی جا سکے۔

 

سنگل-سیٹ اپ ٹرننگ:اصل محوری سیدھ کو برقرار رکھنے کے لیے جسم کے اہم قطر، قدم کندھے، اندرونی بور، اور چیمفرز کو ایک ساتھ موڑ دیا جاتا ہے۔

 

سیکنڈری روٹری ملنگ:کراس-ہولز، کی وے سلاٹنگ، اور فلیٹ سطح کی مشینی کے لیے درست ڈرلنگ ثانوی کارروائیوں میں ضم ہے۔

 

صحت سے متعلق تھریڈنگ:اندرونی اور بیرونی دھاگوں کو تھریڈڈ ریٹینشن سیٹ اپس کے لیے درست پچ کی وضاحتوں کے مطابق کاٹا جاتا ہے۔

 

سطحی علاج:سطح کی سختی اور سنکنرن سے تحفظ کو بڑھانے کے لیے انوڈائزنگ، الیکٹروپلاٹنگ، پاسیویشن، بلیک آکسائیڈ، اور ہیٹ ٹریٹمنٹس کا اطلاق ہوتا ہے۔

 

ارتکاز اور کوالٹی کنٹرول

جہتی سالمیت کی تصدیق سخت پیمائش کے پروٹوکولز کے ذریعے کی جاتی ہے، بغیر گردشی رن آؤٹ یا اسمبلی بائنڈنگ کے ہموار مکینیکل آپریشن کو یقینی بناتا ہے۔

محوری مرتکزیت کی توثیق:

درست گردشی توازن کی تصدیق کے لیے ڈائل انڈیکیٹرز اور آپٹیکل کمپریٹرز کا استعمال کرتے ہوئے کثیر-قطر کے مراحل کا معائنہ کیا جاتا ہے۔

بور اور دھاگے کی پیمائش:

اندرونی طول و عرض کی جانچ پڑتال کیلیبریٹڈ پلگ گیجز اور مائیکرو میٹر کے ساتھ متعدد پیمائشی پوائنٹس پر کی جاتی ہے۔

سطح ختم پروفائلومیٹری:

سطح کی کھردری جانچ اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ فنکشنل میٹنگ رابطہ انجینئرڈ رگڑ کی سطح کو پورا کرتا ہے۔

سراغ لگانے کے قابل معائنہ دستاویزات:

مکمل مادی بیچ سرٹیفکیٹ اور جہتی پیمائش کی رپورٹیں مکمل اجزاء کے ساتھ ہیں۔

 

CNC کو کم کرنے والے بشنگ کے ایپلیکیشن فیلڈز

 

آٹوموٹو پاور سسٹم:شفٹر میکانزم، پیڈل اسمبلیوں، اور بریکٹ ماؤنٹس میں الائنمنٹ آستین، پیوٹ بشنگز، اور ایکچیویٹر ماونٹس کے طور پر کام کرتا ہے۔

 

صنعتی آٹومیشن مشینری:گیئر باکس میں کمی کی اکائیوں، کنویئر ڈرائیوز، نیومیٹک سلنڈر پیوٹس، اور روبوٹک لنکیجز میں شافٹ کے مختلف قطروں کو پل کرتا ہے۔

 

صحت سے متعلق الیکٹرانک ہارڈ ویئر:حسب ضرورت آلات کے انکلوژرز کے اندر موصل اسٹینڈ آف، عین مطابق بڑھتے ہوئے کالر، اور اندرونی شافٹ اڈاپٹر کے طور پر کام کرتا ہے۔

 

طبی آلات کی اسمبلیاں:لیبارٹری کے خصوصی آلات اور معاون آلات کے اندر قابل بھروسہ مکینیکل پوزیشننگ آستین اور اجزاء کے رہنما فراہم کرتا ہے۔

 

تکنیکی کوٹیشن کے تقاضے

 

مکمل مینوفیکچرنگ تفصیلات فراہم کرنے سے فوری، درست تکنیکی جائزے اور کوٹیشن تیار کرنے میں مدد ملتی ہے۔

انجینئرنگ ڈرائنگ:

متعین رواداری کی حدوں کے ساتھ 2D ڈرائنگز یا 3D ماڈلز جن میں سٹیپ جیومیٹریز اور بور گہرائی شامل ہیں۔

مواد کے گریڈ کی وضاحتیں:

واضح خام مال کا عہدہ فنکشنل تناؤ اور ماحول کی ضروریات سے مماثل ہے۔

سطح ختم کرنے کی ضروریات:

مطلوبہ چڑھانا، انوڈائزنگ، کوٹنگ کی موٹائی، یا کچے ہوئے ختم ہونے کا واضح اشارہ۔

بیچ کی پیداوار کی مقدار:

مخصوص نمونہ لاٹ سائز، ابتدائی ٹرائل رنز، یا سالانہ شیڈول تخمینہ۔

معائنہ پروٹوکول:

مکمل جہتی معائنہ کی ترتیب، مواد کی حفاظت کے اعداد و شمار، یا خصوصی سرٹیفکیٹ کے تقاضے

 

انجینئرنگ کے فوائد

 

حسب ضرورت مشینی کم کرنے والی آستینیں مقامی مماثلت کے مسائل کو حل کرتی ہیں جہاں معیاری آف-{-شیلف کے اجزاء درست جہتوں کو پورا کرنے میں ناکام رہتے ہیں۔

 

آسان اسمبلی انضمام:آس پاس کے مکانات یا ڈرائیو شافٹ میں مہنگی ترمیم کی ضرورت کے بغیر موجودہ ڈھانچے میں ضم ہوجاتا ہے۔

 

بہترین مرتکز سیدھ:سنگل-کلیمپنگ ٹرننگ پروسیسز کثیر-قطر کے مراحل میں کل انڈیکیٹر رن آؤٹ کو کم کرتے ہیں۔

 

مربوط اپنی مرضی کی خصوصیات:اندرونی دھاگوں، برقرار رکھنے والے نالیوں، کراس-لبریکیشن ہولز، اور حسب ضرورت چیمفرز کو ایک حصے میں جوڑتا ہے۔

 

انوینٹری کی پیچیدگی میں کمی:مکینیکل بھروسے کو بہتر بناتے ہوئے کثیر-پارٹ اسٹیکنگ اڈاپٹر کو ایک پائیدار جزو سے بدل دیتا ہے۔

 

اکثر پوچھے گئے سوالات

سوال: کیا اپنی مرضی کے مطابق اندرونی اور بیرونی رواداری کے ساتھ جھاڑیوں کو کم کیا جا سکتا ہے؟

A: ہاں۔ اندرونی بوروں، قدموں کے کندھوں، اور بیرونی قطروں کو ملن کے حالات کی بنیاد پر آزادانہ رواداری کی قدریں تفویض کی جا سکتی ہیں۔

س: اعلی-پہننے والی ایپلی کیشنز کے لیے کون سا مواد منتخب کیا جا سکتا ہے؟

A: سخت مرکب سٹیل، سٹینلیس سٹیل، یا مخصوص کانسی کے مرکب عام طور پر اعلی ریڈیل بوجھ اور مسلسل رگڑ کو سنبھالنے کے لیے منتخب کیے جاتے ہیں۔

س: متعدد قدموں کے قطروں والی جھاڑیوں پر مرتکزیت کیسے برقرار رکھی جاتی ہے؟

A: کلیمپنگ کی غلطیوں کو ختم کرنے اور درست محوری سیدھ کو برقرار رکھنے کے لیے بنیادی بیرونی قطر اور اندرونی بوروں کو ایک ہی سیٹ اپ میں موڑ دیا جاتا ہے۔

س: کیا بشنگ ڈیزائن میں کی ویز یا کراس-ہولز کو شامل کیا جا سکتا ہے؟

A: ہاں۔ ثانوی ملنگ آپریشنز کلیدی راستوں، برقرار رکھنے والے نالیوں، کراس-ڈرل شدہ سوراخوں، اور فلیٹ رنچ سطحوں کے انضمام کی اجازت دیتے ہیں۔

س: ڈیلیور شدہ آرڈرز کے ساتھ کون سی دستاویزات دستیاب ہیں؟

A: جہتی معائنے کی رپورٹس، سطح کی تکمیل کی جانچ پڑتال، اور خام مال کے سرٹیفکیٹ مکمل ترسیل کے ساتھ فراہم کیے جا سکتے ہیں۔

سوال: کوٹیشن حاصل کرنے کے لیے کونسی معلومات کی ضرورت ہے؟

A: انجینئرنگ ڈرائنگ بھیجیں جس میں تمام جہتیں، مواد کی تفصیلات، مطلوبہ سطح کی تکمیل، اور ٹارگٹ آرڈر کی مقدار دکھائی جاتی ہے۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: cnc reducing bushings, China cnc reducing bushings مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری

انکوائری بھیجنے